防水连接器是具有防水性能，能提供可靠的电力和信号的连接，下面介绍一下防水接头的生产工艺信息。

一、零部件的制造和组装

1、铜零件的生产和制造

内部的部件由铜件和卡扣组成，是将铜材进行插套、冲孔加工，制成所需形状和尺寸的铜件。

2、塑料外壳的制造

塑料外壳一般由塑料颗粒通过注塑机加工而成，其中防水接头外壳、卡托、外罩等都是用不同的模具注塑而成。塑壳生产出来后，要根据不同的型号和规格进行电参数的激光打标。

3、密封件的制造

连接器的防水性能与其密封性密切相关，制造商在结构设计和密封件中使用上插座密封处理。

4、组装

组装工艺关系到连接器的防水性能，直到成为下一次测试的成品。

二、检查工作

在整个生产过程中，检验工作占了很大一部分，包括插拔测试、外观测试、防水性能测试和标志测试等。

1、插拔试验

防水连接器的插入试验应严格按照有关规定进行，对于插件测试不合格的一批插座产品，应找出不合格原因并返工，只有通过插拔测试的产品才能进入下一步测试。

2、外观检查

检查人员对连接器的外观进行严格检查和挑选，主要检查插座外观是否有破损、裂纹、划痕、颜色异常等，以确保用户购买的插座产品外形。

3、标志检测

对于防水类产品，监控工作不要忘记各种标志的检测，仔细检查各种IP等级标志、电压、电流、负荷标志是否清晰完整等。如发现标志不清晰、不完整，应返工处理。

4、防水性能测试

防水性能测试对防水连接器是很重要的，一个插座产品即使外观很好，插件测试和标志测试都通过，也是不合格的。

以上是防水连接器的生产流程和检查工作，检验是出货前的一道工序，这一过程中会把客户的标准加入当中进行检验。